Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² гидравличСских Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… часто становится критичСским этапом восстановлСния работоспособности Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ экскаватор, ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‡ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ прСсс. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ слоТным ΠΈ отвСтствСнным ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎ всСм процСссС являСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ фторопластового ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ дСйствия ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ уплотнСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ масла ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ давлСния Π² систСмС.

Ѐторопласт, часто извСстный ΠΏΠΎΠ΄ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Teflon ΠΈΠ»ΠΈ Polymer, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° своСй ТСсткости ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ способности ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ стандартных O-ring ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚, Π΅Π³ΠΎ нСльзя просто Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· риска Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ появлСния ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ использованиС спСциализированного инструмСнта β€” это СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ соСдинСнию, способному Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² сотни атмосфСр.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ всС этапы ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ установки, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΠ² распространСнныС ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ для идСальной Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠ·Π»Π°. БоблюдСниС Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ рСсурс Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства фторопластовых ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ

Ѐторопласт (PTFE) цСнится Π² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠ΅ Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Однако Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒ упругости Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ растягиваСмым Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ состоянии. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ мСханичСского растяТСния Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ фторопласт Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ сСбя ΠΊΠ°ΠΊ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠ΅ стСкло β€” ΠΎΠ½ ломаСтся ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ скачкС давлСния.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ тСкучСсти ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ коэффициСнт трСния. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡŽ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ² ("stick-slip" эффСкта), Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚. Но ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ низкая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ строгиС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°: ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСски Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ фторопласт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях?

Ѐторопласт Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚ Π² агрСссивных гидравличСских Тидкостях, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +260Β°C ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ практичСски Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ коэффициСнт трСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для высокоскоростных Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ "Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ".

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соврСмСнныС составныС уплотнСния часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ фторопластового ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈ O-ring ΠΈΠ· эластомСра. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ здСсь выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта, ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ фторопласт ΠΊ стСнкам Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Ошибка ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρƒ всСй систСмы, поэтому ΠΊ качСству ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ трСбования.

НСобходимый инструмСнтарий ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста

Для качСствСнной установки ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ нСдостаточно просто ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ наличия спСциализированного Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ риск поврСТдСния ΠΊΠ°ΠΊ самого уплотнСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹Π΅ конусы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали с Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ мСханичСских приспособлСний, Π²Π°ΠΌ понадобится источник Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостат с маслом для Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. ИспользованиС ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ смазку ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ масло, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ скольТСниС.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 200Β°C ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Π½Π΅Π΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ даст Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ эффСкта размягчСния для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально чистым. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ пСсчинка, попавшая ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ фторопластовым ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎΠΌ ΠΈ Π΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ, создаст Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСний. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ эта микроскопичСская частица продавится Π² мягкий фторопласт, создав ΠΊΠ°Π½Π°Π» для ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС повСрхности бСзворсовой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ВСхнология Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ облСгчСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° β€” это тСрмичСскоС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Ѐторопласт ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ увСличиваСтся Π² объСмС, ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΡΡΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягким ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° составляСт ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 100 градусов ЦСльсия, хотя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 150Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ коэффициСнт Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° позволяСт Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных способа Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² горячСС масло ΠΈ ΠΎΠ±Π΄ΡƒΠ² горячим Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Масляная Π²Π°Π½Π½Π° обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΏΠΎ всСму ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ постоянно Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ со всСх сторон. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° сторона станСт мягкой, Π° другая останСтся ТСсткой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ фторопластовыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° раскалСнной мСталличСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 260Β°C ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ токсичных вСщСств ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ измСнСнию структуры ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, дСлая Π΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌ.

ПослС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ быстро, Π½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ остыл ΠΈ Π½Π΅ потСрял ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ чистая ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, слСгка прогрСтая, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ "схватываниС" ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ.

πŸ“Š Каким способом Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ уплотнСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠΎΠΌ?
  • Масляная Π²Π°Π½Π½Π°
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π΅Π½
  • ЭлСктричСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ
  • НС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽ, ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡŽ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ

Пошаговая инструкция ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° с использованиСм ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ установки с использованиСм Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ считаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ способ позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ риска ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ обСспСчиваСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ растяТСниС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎ всСй окруТности. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ соотвСтствуСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² сТатом состоянии.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки начинаСтся с надСвания ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° ΠΊΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ. Π”Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ². По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ продвиТСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ увСличиваСтся. Когда ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ достигнСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ с ΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ прямо Π² ΠΏΠΎΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ вдоль своСй оси.

β˜‘οΈ Алгоритм установки уплотнСния

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС установки ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ врСмя ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Ѐторопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ "ΠΏΠ°ΠΌΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹", Π½ΠΎ для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ врСмя. НС ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ сразу ΠΆΠ΅ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² ΠΈ допусков

Для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ производитСля ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ фторопластов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ свои особСнности, поэтому всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ усрСднСнныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для стандартных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ Π½Π° основС PTFE с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (Β°C) Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ (Β°C) ДопустимоС растяТСниС (%)
Чистый PTFE 80 - 100 -200 ... +260 Π΄ΠΎ 5%
PTFE + Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° 90 - 110 -200 ... +260 Π΄ΠΎ 3%
PTFE + Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ 80 - 100 -200 ... +260 Π΄ΠΎ 4%
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Ρ‹ 60 - 80 -50 ... +200 Π΄ΠΎ 8%

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с мСталличСскими наполнитСлями Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обращСния ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй эластичности. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимого ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° растяТСния Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств Π² процСссС эксплуатации. Допуски Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ строго ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартам ISO ΠΈΠ»ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’.

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡ… прСдотвращСния

Одной ΠΈΠ· самых частых ошибок являСтся использованиС острых мСталличСских ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² для поддСвания ΠΈ расправлСния ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ микроскопичСский Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· Π½Π° повСрхности фторопласта. Под высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ масло ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½Π΅Ρ‚ Π² этот Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π· ΠΈ рассСчСт ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ вдоль, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ· строя. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пластиковыС ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянныС Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состояния O-ring (Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°). Часто ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ фторопластовоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, оставляя ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ нСдопустимо: Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ±Π΅Π΅Ρ‚ ΠΈ тСряСт ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Новая фторопластовая ΠΌΠ°Π½ΠΆΠΈΡ‚Π° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ стСнкам Π±Π΅Π· свСТСго, эластичного ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта.

πŸ’‘

Главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Π° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ β€” Π½Π΅ качСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° поврСТдСния, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ΠΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ силы прилоТСния.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ЀторопластовыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° часто Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΄ΡŽΠΉΠΌΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…, Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСтричСскими. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π½Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Π»ΠΎ хотя Π±Ρ‹ Π½Π° 0.1 ΠΌΠΌ, ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Π». ВсСгда ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ ΠΈ свСряйтС Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΡƒΠ»Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ установкС составного уплотнСния ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ O-ring Π½Π΅ выступаСт Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ фторопластового ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² сторону высокого давлСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ экструзии Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ уплотнСния.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΈ пСрвичная ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°

ПослС сборки Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ установки Π΅Π³ΠΎ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ Π½Π΅ стоит сразу Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. НСобходим этап ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ уплотнСния "ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π»ΠΈΡΡŒ" ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ повСрхностям. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт Π½Π°Ρ€Π°Ρ‰ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, начиная с 20-30% ΠΎΡ‚ номинального, ΠΈ провСряя ΡƒΠ·Π΅Π» Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр собранного ΡƒΠ·Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ фторопластовоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ сидит Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· вспучиваний ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ гильзой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ нСровности ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅.

Если Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ установкС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ провСсти ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Эксплуатация Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ с нСисправным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ гидросистСмы.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ запускС сдСлайтС нСсколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π±Π΅Π· Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ смазку ΠΏΠΎ повСрхности фторопласта ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· систСмы.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло для смазки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρƒ ΠΆΠ΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ смазок с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ частицами (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смазок для подшипников), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли фторопластовоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ трСснуло ΠΏΡ€ΠΈ установкС?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ прСвратится Π² сквозноС отвСрстиС. ΠšΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅. Ѐторопласт β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΈΠ· Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ экономия Π½Π° Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ всСй гидросистСмы.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ фторопластовоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ послС установки?

Ѐторопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом трСния ΠΈ часто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ сухого трСния ΠΈΠ»ΠΈ с минимальной смазкой. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ смазка ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ². Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ сам создаст Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡΠ»ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ фторопластовыС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π΄ΠΎ установки?

Ѐторопласт химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ старССт Ρ‚Π°ΠΊ быстро, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°. Однако Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° слСдуСт Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ мСстС, Π² расправлСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π±Π΅Π· натяТСния. Π˜Π·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ попадания прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, хотя PTFE устойчив ΠΊ Π£Π€-ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ воздСйствия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π΅.