Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π˜ΠœΠ—-650, устанавливаСмый Π½Π° тяТСлыС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ Π£Ρ€Π°Π», ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΌ располоТСниСм распрСдвала ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ. Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… пСриодичСского внимания ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ систСмы заТигания ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ сальников, являСтся ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ с ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ. БнятиС этого элСмСнта часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ затруднСния Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ посадки конуса ΠΈ спСцифичСских Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΊ инструмСнту.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ шпонки, срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ расколу самого ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ бСзопасно ΠΈ эффСктивно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ инструмСнты ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ конструкции Π£Ρ€Π°Π»Π° стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Основная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конусноС соСдинСниС со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Β«ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚Β» ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ съСмника, Π° Π½Π΅ кустарных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² выбивания. РСзьбовоС соСдинСниС здСсь слуТит Π½Π΅ для фиксации, Π° для создания усилия ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании вашСго ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ самому ΠΌΠ°Π³ΠΎΠ²ΠΈΠΊΡƒ Π±Π΅Π· использования съСмника. Π­Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ подшипников ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ конусной повСрхности.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ чистоту Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ инструмСнтарий. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π£Ρ€Π°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΌ, Π° сам Π±Π°ΠΉΠΊ β€” Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирован Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΌ понадобится стандартный Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ спСциализированный съСмник ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ приобрСтаСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡Π°ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° съСмникС β€” ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой ΠΈ смазанной.

  • πŸ› οΈ Набор ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ (Ρ€ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π½Π°ΠΊΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) для откручивания Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…ΠΎΠ² ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ”§ Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ съСмник ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° (Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ гидравличСский, Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π£Ρ€Π°Π»).
  • 🧼 ΠŸΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ смазка (WD-40 ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ) для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ конуса.
  • 🧀 Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ для очистки повСрхностСй ΠΎΡ‚ масла.

НС лишним Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для сбора Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ снятии ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ компрСссомСтр ΠΈΠ»ΠΈ стопор ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Ссли планируСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ глубокая Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π¦ΠŸΠ“, хотя для Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° это Π½Π΅ являСтся строго ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов ΠΈ доступ ΠΊ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с получСния доступа ΠΊ ΡƒΠ·Π»Ρƒ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ. На ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… Π£Ρ€Π°Π» эта Π·ΠΎΠ½Π° часто загрязнСна ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ сгорания ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ коляски (Ссли ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ доступу) ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ сторонС двигатСля.

Аккуратно ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, хотя для Π£Ρ€Π°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ вскрытии. ПослС снятия ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…Π° откроСтся Π²ΠΈΠ΄ Π½Π° сам Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ дальнСйшСй Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС внСшнюю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΎΡ‚ грязи ΠΈ масла. ПопаданиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ двигатСля ΠΏΡ€ΠΈ снятии ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… подшипников. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π²Π°Π»Π°.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π²ΡˆΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΎΠΌ?
  • Π”Π°, снимал с большим Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ
  • НСт, всСгда снимался Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ
  • Π•Ρ‰Π΅ Π½Π΅ снимал, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ
  • ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡΡŒ услугами сСрвиса

Ѐиксация ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ крСплСния

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π°ΠΉΠΊΠ°, ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Π½Π° конусС Π²Π°Π»Π°, затянута с Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ Π²Π°Π» ΠΎΡ‚ проворачивания. На ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… Π˜ΠœΠ—-Π£Ρ€Π°Π» для этого сущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои особСнности.

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный способ β€” использованиС стопора ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Для этого выкручиваСтся свСча заТигания, ΠΈ Π² свСчноС отвСрстиС Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ вводится мягкий мСталличСский ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ (часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ мягкий стопор ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°). ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ подводится Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ упрСтся Π² Π΄Π½ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткиС ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΈ для стопорСния ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчноС отвСрстиС. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ошибкС Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° (хотя Π½Π° Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Π΅ Π½Π΅Ρ‚, риск поврСТдСния Π·Π΅Ρ€Π»Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° остаСтся).

ПослС фиксации Π²Π°Π»Π° Π½Π°ΠΊΠΈΠ½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ. РСзьба здСсь обычная, правая, поэтому откручиваСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки. Если Π³Π°ΠΉΠΊΠ° Π½Π΅ поддаСтся, Π½Π΅ примСняйтС Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ стопор. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ смазки ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ усилиС.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мотористы, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ колСсом, Π½ΠΎ Π½Π° снятом ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ это ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ со стопором Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчноС отвСрстиС остаСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условий.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ съСмника: тСхнология бСзопасного снятия

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Π°, наступаСт самый отвСтствСнный этап. ΠœΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ сидит Π½Π° конусС Π²Π°Π»Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ вступаСт Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ съСмник. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ съСмника для Π£Ρ€Π°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдставляСт собой ΠΌΠΎΡ‰Π½ΡƒΡŽ traverse-ΠΏΠ»Π°Π½ΠΊΡƒ, которая опираСтся Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚, ΡƒΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°.

УстановитС Π»Π°ΠΏΡ‹ съСмника Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΡƒ статора ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΌΠ΅Π»ΠΈ. Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ съСмника Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΡƒΠ³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€, Π° Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉ Π²Π°Π»Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π°Π» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ подшипника.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

НачинайтС Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ съСмника ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. Π’Ρ‹ ΡƒΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ трСск β€” это ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° конус срываСтся с мСста. ПослС этого Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ° дальнСйшСС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° конуса ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ· посадочного мСста Π²Π°Π»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° пСрСкосами. Если съСмник ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½, усилиС распрСдСлится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сойти с конуса с пСрСкосом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ сам конус. ДвиТСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° конусного соСдинСния ΠΈ шпонки

ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ повСрхностСй. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС β€” это ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π», Π³Π΄Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹, риски ΠΈΠ»ΠΈ коррозия ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ биСнию ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ заТигания.

ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΊΡƒ. На ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°Ρ… Π£Ρ€Π°Π» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ сСгмСнтная шпонка, которая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°Ρ… ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΊΡƒ Β«Ρ€Π°ΡΠΏΠ»ΡŽΡ‰ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΒ», ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π»Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠ³Π»Π° опСрСТСния заТигания ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π­Π»Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ состояниС ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ДСйствиС
ΠšΠΎΠ½ΡƒΡ Π²Π°Π»Π° Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π΄ΠΈΡ€ΠΎΠ² ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ риски, Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π²Π°Π»Π°
ΠšΠΎΠ½ΡƒΡ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° Чистый, ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, сколы, ΡΠ»Π»ΠΈΠΏΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°
Π¨ΠΏΠΎΠ½ΠΊΠ° ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°Ρ посадка Π² ΠΏΠ°Π·Ρƒ БмятиС, Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π½ΠΊΠ°, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ
РСзьба Π²Π°Π»Π° ЦСлая, Π±Π΅Π· зализывания Π‘ΠΎΡ€Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, растяТСниС ВосстановлСниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Если Π½Π° повСрхности конуса ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π° лСгкая коррозия ΠΈΠ»ΠΈ окислы, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ с пастой Π“ΠžΠ˜. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ конуса. Π“Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°Π±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π‘Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ установки ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π° Π²Π°Π» Π£Ρ€Π°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния чистоты ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² затяТки. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ конус Π²Π°Π»Π° ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ°. НанСситС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазки Π½Π° конусныС повСрхности β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, Π½ΠΎ Π½Π΅ пСрСусСрдствуйтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π».

УстановитС Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΊΡƒ Π² ΠΏΠ°Π· Π²Π°Π»Π°. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π»ΡŽΡ„Ρ‚ΠΎΠ². ΠΠ°Π΄Π΅Π½ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ, совмСстив ΡˆΠΏΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Π·. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ сСл Π½Π° конус Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, Π±Π΅Π· пСрСкосов. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΆΠΈΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ.

ЗатяТка Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ производится с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π˜ΠœΠ—-650 ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт порядка 110-130 Нм (Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»ΠΎΠΌ). НСдостаточная затяТка ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Π° чрСзмСрная ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ конус.

ПослС затяТки Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ установитС Π½Π° мСсто статор Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ. УстановитС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π° Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ. ЗапуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы заТигания Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² отсутствии посторонних ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ² со стороны Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Π±Π΅Π· съСмника?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ выбивания Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· дСрСвянныС проставки, Π½ΠΎ риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, Π²Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ сам ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Π½Π° тяТСлом Π£Ρ€Π°Π»Π΅ составляСт 90%. БъСмник стоит Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° этой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ?

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ исправный ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Доступ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ трСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ сальника ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ конусного соСдинСния ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли слизалась Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ?

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, потрСбуСтся восстановлСниС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ плашки (Ссли ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ ΠΊΡ€Π°ΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ мСньший Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ с ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Π’ критичСских случаях β€” Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ конус ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой?

Π”Π°, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой масла обязатСлСн. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Β«ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»-ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Β» Π½Π° конусС Π£Ρ€Π°Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅. Однако слой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ конуса.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠ° постоянно откручиваСтся?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½ΠΎ отсутствиСм фиксатора Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ шпонки, растяТСниСм Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ использованиСм Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС всСх элСмСнтов ΡƒΠ·Π»Π°.