Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ элСмСнт систСмы охлаТдСния, ΠΎΡ‚ исправности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ°ΠΌ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ссли Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π­Ρ‚Π° ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ поврСТдСния, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ Π±Π΅Π· риска ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ. ΠœΡ‹ рассмотрим особСнности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° бСссильна ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… диагностика

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ поврСТдСния. Π Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚:

  • πŸ”§ Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ β€” ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² мСстах соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ с ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ.
  • πŸ’₯ ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½ β€” Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ попадания ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнта ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ.
  • 🧲 ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ β€” "ΡΡŠΠ΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅" Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ участки, особСнно Π² мСстах ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с агрСссивными Тидкостями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ использовании нСкачСствСнного Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.
  • πŸ”— Π Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ швов β€” заводскиС ΠΈΠ»ΠΈ паяныС соСдинСния Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Для диагностики ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅:

  • πŸ” Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр β€” ΠΈΡ‰ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Π΅ пятна ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ участки. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Π³Π΄Π΅ скапливаСтся Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ.
  • πŸ’¦ ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ β€” Ссли ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅, Π½Π°ΠΊΠ°Ρ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· шланг ΠΎΡ‚ компрСссора) ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° мСсто Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ.
  • πŸ”₯ ВСст Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ β€” ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (остороТно!) прослСдитС, ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ поврСТдСния. НапримСр, Ссли Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько сосСдниС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ коррозия Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠ»Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 30% ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ β€” ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСэффСктивна. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях дСшСвлС ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ поврСТдСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° встрСчался Ρƒ вас?
  • Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°
  • ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Π°
  • ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ
  • РазгСрмСтизация шва
  • НС сталкивался

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°

УспСх Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Ѐлюс Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ, Β°C
МСдь/Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ПОБ-40, ПОБ-61 (оловянно-свинцовыС) ΠšΠ°Π½ΠΈΡ„ΠΎΠ»ΡŒ, ЀКБп (Ρ„Π»ΡŽΡ для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ) 200–250
Алюминий Castolin 190, HTS-2000 (ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅) Π€-34А, Π€-64 (Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ для алюминия) 150–200
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ПОБ-30, ΠŸΠ‘Ρ€-45 (сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ) Π‘ΡƒΡ€Π°, ЀП-1 600–700

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°, ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ инструмСнты:

  • πŸ”₯ Паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 100–200 Π’Ρ‚ (для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° (для алюминия). Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ паяльная Π»Π°ΠΌΠΏΠ°.
  • 🧴 Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит) для обСзТиривания.
  • 🧼 Π©Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° (P80–P120) для зачистки.
  • πŸ› οΈ Π—Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ струбцины β€” Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅.
  • 🧀 ΠŸΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ β€” Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Ρ‹Π·Π³ припоя ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠ°.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ кислотныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, хлористый Ρ†ΠΈΠ½ΠΊ) для ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ алюминия β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ! Для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ Π½Π° основС Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Если Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния Π½ΠΈΠΆΠ΅ 200Β°C β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ классичСскиС оловянно-свинцовыС сплавы.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅: зачистка ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π½Π° 90% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ загрязнСния ΠΈΠ»ΠΈ оксидная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ припоя.

Π¨Π°Π³ 1. Π”Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ очистка

  • 🚜 Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ с Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, слив ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· (ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для сбора!). ΠžΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅ всС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ крСплСния.
  • 🧹 ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ снаруТи ΠΈ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠšΠ΅Ρ€Ρ…Π΅Ρ€). Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ очистки ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ раствор Π»ΠΈΠΌΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ кислоты (50 Π³ Π½Π° 1 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹).
  • 🧴 ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ бСзворсовой тряпкой.

Π¨Π°Π³ 2. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ зачистка

  • πŸ”¨ ЗачиститС ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ участок Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ P80–P120 Π΄ΠΎ появлСния блСстящСго ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для алюминия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ β€” ΠΎΠ½Π° мСньшС Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹.
  • 🧲 Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° глубокая, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΡˆΠ°Π±Π΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ напильником ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ 45Β° β€” это ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ припоя.
  • 🧼 ПослС зачистки снова ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ!

Π¨Π°Π³ 3. НанСсСниС Ρ„Π»ΡŽΡΠ°

НанСситС Ρ„Π»ΡŽΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Π½Π° мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π½Π΅Π³ΠΎ (Π½Π° 5–10 ΠΌΠΌ). Для алюминия ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ кисточку, для ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ β€” ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Ѐлюс Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€|ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ|ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ|Π—Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎ блСска|НанСсти Ρ„Π»ΡŽΡ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм-->

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, послС зачистки Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ повСрхности Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” ΠΆΠΈΡ€ с ΠΊΠΎΠΆΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ!

ВСхнология ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ отличаСтся для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Рассмотрим ΠΎΠ±Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π°.

Пайка ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ/Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

  1. πŸ”₯ Π Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ паяльник Π΄ΠΎ 250–300Β°C. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ с ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ 3–5 см.
  2. πŸ•―οΈ ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ (ПОБ-40 ΠΈΠ»ΠΈ ПОБ-61) ΠΊ мСсту ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ вмСстС с основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ "ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ" ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ.
  3. πŸ”„ Π’Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ паяльником вдоль шва, добавляя ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСлялся.
  4. 🧊 Π”Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρƒ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (Π½Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ!). Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ тряпкой.

Пайка алюминиСвого Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°

  1. πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ с мягким ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ (синСС, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΠΈ). НагрСйтС мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ Π΄ΠΎ 150–180Β°C.
  2. 🧊 ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ (Castolin 190 ΠΈΠ»ΠΈ HTS-2000) плавится ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ β€” Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.
  3. πŸ”„ НаноситС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, начиная с ΠΊΡ€Π°Π΅Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Алюминий быстро окисляСтся, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π±Π΅Π· ΠΏΠ°ΡƒΠ·.
  4. 🧴 ПослС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ остатки Ρ„Π»ΡŽΡΠ° растворитСлСм β€” ΠΎΠ½ΠΈ агрСссивны ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Для усилСния шва Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ сСтку, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²ΠΏΠ°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… поврСТдСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 30–40%.

πŸ’‘

Если ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ "Π»ΠΈΠΏΠ½Π΅Ρ‚" ΠΊ алюминию, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм припоя β€” это ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ ΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ шов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° этапа:

1. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ

  • πŸ” ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ шов Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ².
  • πŸ“ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Ссли шов "волнистый", Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±Ρ‹Π» ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚.

2. ВСст ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ

  • πŸ’¦ Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ краситСля для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ видимости) ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 0.5–1 Π°Ρ‚ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· шланг компрСссора.
  • πŸ•³οΈ ΠŸΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ°ΠΆΡŒΡ‚Π΅ шов ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором β€” ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ.
  • πŸ”₯ ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 50–60Β°C β€” это ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ условия ΠΈ выявляСт скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

Если Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π°:

  • πŸ”§ ЗачиститС шов ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ.
  • πŸ›‘οΈ Для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку Π² качСствС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· β€” Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ токсичны ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… бСзопаснСС!
πŸ’‘

Пайка алюминия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠ΅Π² ΠΈ Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ². ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ оловянно-свинцовыС сплавы Π½Π΅ подходят!

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сводят Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ всС усилия. Π’ΠΎΡ‚ самыС распространСнныС:

Ошибка ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Как ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ
НСдостаточный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ расплавляСтся, шов Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ паяльник ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 100 Π’Ρ‚
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² алюминия ДСформация сот, потСря прочности ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ (макс. 200Β°C)
ИспользованиС кислотного Ρ„Π»ΡŽΡΠ° для алюминия ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ, повторная Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1–2 мСсяца Волько спСциализированныС Ρ„Π»ΡŽΡΡ‹ (Π€-34А, Π€-64)
Пайка Π½Π° грязной повСрхности ΠŸΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚, шов пористый Зачистка + ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹!

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° типичная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ припоя. НапримСр, ПОБ-61 слишком мягкий для Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° Π’-40 ΠΈΠ»ΠΈ ΠœΠ’Π—-80). Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ПОБ-40 ΠΈΠ»ΠΈ сСрСбряныС ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ.

Как ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ с большими поврСТдСниями? Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 см ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Π° большС 1 см², ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹:

  • πŸ”§ Аргонная сварка β€” Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ (трСбуСтся спСциалист).
  • πŸ›‘οΈ Эпоксидная смола + ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ β€” Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условий.
  • πŸ”„ Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° сСкции β€” Ссли Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ сборный (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° John Deere), ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ.

Когда ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° бСсполСзна: ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ нСрСмонтопригодности

НС всС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π° Π΄ΡƒΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅:

  • πŸ’€ ΠžΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Π°Ρ коррозия β€” Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ зачисткС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок мСньшС 0.5 ΠΌΠΌ.
  • πŸ”₯ Мultiple Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ β€” Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3–4 ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСкции.
  • 🧲 Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ β€” Ссли ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20% сот.
  • πŸ”§ ДСформация ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² β€” Ссли Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ "ΠΏΠΎΠ²Π΅Π»ΠΎ" ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  • πŸ’¦ Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ загрязнСниС β€” Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ накипью.

На Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… К-700, Π’-150 ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… модСлях с ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двигатСлями Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ 2–3 Ρ€Π°Π·Π°, риск ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ возрастаСт Π² 5 Ρ€Π°Π· β€” Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° обойдСтся дСшСвлС, Ρ‡Π΅ΠΌ постоянный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° для популярных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  • ΠœΠ’Π—-80/82 β€” ΠΎΡ‚ 8 000 Π΄ΠΎ 15 000 Ρ€ΡƒΠ±.
  • Π’-40 β€” 5 000–10 000 Ρ€ΡƒΠ±.
  • John Deere 6R β€” 25 000–40 000 Ρ€ΡƒΠ±.
  • К-700 β€” 18 000–30 000 Ρ€ΡƒΠ±.

Если Π²Ρ‹ всС ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΡΠΎΠΌΠ½Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ усилСниС шва:

  • 🧢 Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ + эпоксидка β€” Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… шва послС ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ”— ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° β€” припаяйтС кусок листового алюминия ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ.

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Π½Π΅ снимая Π΅Π³ΠΎ с Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°?

ВСорСтичСски Π΄Π°, Π½ΠΎ это ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ. Π‘Π΅Π· снятия Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС:

  • 🧹 Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ.
  • πŸ”₯ Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».
  • πŸ’¦ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ β€” ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° доступных участках, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой ΠΈΠ»ΠΈ эпоксидкой ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Какой ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для алюминиСвого Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°?

Для алюминия подходят Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΈ:

  • Castolin 190 β€” плавится ΠΏΡ€ΠΈ 160Β°C, ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для тонкостСнных Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².
  • HTS-2000 β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„Π»ΡŽΡΠ° Π€-34А.
  • АлюминиСво-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы β€” для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ (Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°).

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ПОБ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΊ алюминию Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ!

Бколько дСрТится ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы зависит ΠΎΡ‚:

  • πŸ”§ ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ β€” Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½, шов продСрТится 1–2 мСсяца.
  • πŸ”₯ Π’ΠΈΠΏΠ° припоя β€” сСрСбряныС ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ слуТат 2–3 Π³ΠΎΠ΄Π°, оловянныС β€” 6–12 мСсяцСв.
  • 🚜 Условий эксплуатации β€” Π½Π° Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… с Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π’-25) ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΠ·Π½Π°ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС.

Π’ срСднСм качСствСнная ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠ° дСрТится 1–2 сСзона. Для продлСния срока слуТбы послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ систСму охлаТдСния ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·.

Π§Π΅ΠΌ опасна Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° для Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°?

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ игнорирования Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ:

  • πŸ”₯ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° поднимаСтся Π΄ΠΎ 120Β°C+, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ:
    • Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².
    • Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†.
    • Π—Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅.
  • πŸ’€ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ систСмы охлаТдСния β€” Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, окисляСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».
  • 🚜 ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ мощности β€” ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСряСт Π΄ΠΎ 20–30% ΠšΠŸΠ”.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ β€” 105–110Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ срабатываСт аварийная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° (Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ), Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ этого.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку вмСсто ΠΏΠ°ΠΉΠΊΠΈ?

Π₯олодная сварка (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ABRO Steel ΠΈΠ»ΠΈ Loctite) β€” это Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π•Π΅ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы:

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠœΠΈΠ½ΡƒΡΡ‹
βœ… Быстрота (10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) ❌ Блабая адгСзия ΠΊ алюминию
βœ… НС Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ❌ Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ
βœ… ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ❌ Макс. срок слуТбы β€” 3–6 мСсяцСв

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для экстрСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Ссли Π½Π΅Ρ‚ возмоТности Π·Π°ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ. ПослС этого ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ°ΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ.