Π’ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта, Π° доступ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΠ·Π»Ρƒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½, Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ приходят знания матСриаловСдСния ΠΈ смСкалка. ВСлосипСдная Ρ†Π΅ΠΏΡŒ β€” это Π½Π΅ просто элСмСнт трансмиссии, Π½ΠΎ ΠΈ источник высококачСствСнной Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, которая ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ способна ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт. МногиС мастСра ΠΈ Π²Ρ‹ΠΆΠΈΠ²Π°Π»ΡŒΡ‰ΠΈΠΊΠΈ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ старыС звСнья ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ рСсурс для создания ΠΈΠΌΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ, способных Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ трансформации ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π²Π΅Π½Π° Π² Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ кусок Ρ†Π΅ΠΏΠΈ нСдостаточно; Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡-ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρˆ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΡƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вСлосипСдная Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ популярна срСди Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ самодСлок ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ провСсти всС этапы Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ сразу ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ созданиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… инструмСнтов часто связано с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ вскрытия собствСнных Π·Π°Π±Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Π³Π΄Π΅ стандартный инструмСнт бСссилСн. ИспользованиС Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΏΠΈ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅, Π½ΠΎ нСвСроятно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ гнутся ΠΈ Π½Π΅ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅. Однако, Π±Π΅Π·Π΄ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ силы ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ самого инструмСнта, Ссли тСхнология Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ вСлосипСдная Ρ†Π΅ΠΏΡŒ?

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ популярности вСлосипСдных Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ кроСтся Π² ΠΈΡ… химичСском составС. Для производства качСствСнных трансмиссионных систСм, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Shimano ΠΈΠ»ΠΈ SRAM, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ никСля, ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΈΠ½ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² контСкстС создания ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сСрдцСвины.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π³Π°Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ, часто оказываСтся слишком мягкой для создания Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠ³ΠΎ профиля, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ для слоТных Π·Π°ΠΌΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… скваТин. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. ВСлосипСдная Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡƒΡŽ сСрСдину: послС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ свойства, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ стали ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π£8 ΠΈΠ»ΠΈ Π 6М5, ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом доступным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС всС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ китайскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· низкоуглСродистой стали, которая просто согнСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ использования Π² качСствС ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ: сильноС притяТСниС β€” Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ, Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ verdict даст Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ пробная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Π·Π²Π΅Π½Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ внСшниС пластины ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Для изготовлСния плоского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°-ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΡˆΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ пластины, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности для Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°.

НСобходимый инструмСнтарий ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ физичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΏΠΈ β€” это сочСтаниС слСсарных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°. Π’Π°ΠΌ потрСбуСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСскоС воздСйствиС, Π½ΠΎ ΠΈ источник ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

  • πŸ”₯ Газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³ΠΎΡ€Π½ для достиТСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C.
  • πŸ”¨ Напильники Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ насСчки ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»ΠΈ для формирования профиля.
  • 🧀 ВСрмостойкиС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ для бСзопасности Π³Π»Π°Π· ΠΈ Ρ€ΡƒΠΊ.
  • πŸ›’οΈ Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с маслом (ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ) ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ начинаСтся с Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. НСобходимо Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π²Π΅Π½ΠΎ. Если Ρ†Π΅ΠΏΡŒ старая ΠΈ рТавая, Π΅Ρ‘ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² растворС соды ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ΅Ρ€Π½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с напильником, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ срСза. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ инструмСнта ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°. Для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ раскалСнного ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ крупнозСрнистыС ΠΊΡ€ΡƒΠ³ΠΈ, Π½ΠΎ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° мСлкозСрнистых брусках, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ напряТСния.

ВСхнология изготовлСния: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° дСлится Π½Π° нСсколько критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… этапов. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊ любого ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…, особСнно тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ±ΠΎ слишком мягким, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° производится мСханичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

  1. ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π²Π΅Π½ΠΎ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ пластину.
  2. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΎΠΆΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°.
  3. Напильником сформируйтС Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ Π·Π°ΠΌΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ.
  4. ЗачиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ мСталличСского блСска для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ этап β€” Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ярко-красного ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²ΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 850-900Β°C). Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Π½Π΅ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ готовности ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ здСсь β€” Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ калСния, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ структуры Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.

β˜‘οΈ Алгоритм Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° производится Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΌ опусканиСм Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π² масло. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ отпуск, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°. ПослС остывания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» станСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния, проводят Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ отпуск: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 200-250Β°C (появлСниС ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свСтло-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠΉ побСТалости) ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ остываниС Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ отпуск ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ отпуск β€” это Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт ΠΎΡ‚ кустарной ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. Если послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ· вСлосипСдной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ Π»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² согнутом состоянии. ИмСнно баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ достигаСтся Π½Π° этом этапС.

БущСствуСт распространСнноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅. Для ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с усилиСм Π½Π° скручиваниС (ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρˆ), избыточная Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒθ‡΄ε‘½Π½Π°. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ просто Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚, оставив ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этап отпуска нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ побСТалости Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° (Β°C) Бвойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Π‘Π²Π΅Ρ‚Π»ΠΎ-ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ 220 ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ Π Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт
Π‘ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ 240 Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ, умСрСнная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠœΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, свСрла
ΠšΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ 260 Π£ΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠŸΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈ
Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ 300 Мягкий, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязкий Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт

Для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ отпуска Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚Π° окислов. НагрСвайтС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° горячСй ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ пСскС, ΠΏΠΎΠΊΠ° вся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ отпускС Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΎΠ³Π½Π΅ (газовая Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°)ζžζ˜“ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ "отпуска ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ": Π½Π°Π³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ массивный кусок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ, контролируя Ρ†Π²Π΅Ρ‚.
πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅?
  • Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π² маслС:Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅:ИспользованиС Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали:ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта

Π’Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ исполнСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ

Из ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π²Π΅Π½Π° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² инструмСнтов, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою спСцифику примСнСния. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ зависит ΠΎΡ‚ поставлСнной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ, Π²ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ навСсной Π·Π°ΠΌΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅Ρ€ΡŒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΠΊΠ»ΡŽΡ‡-ΡΠ²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹Ρˆ. Π­Ρ‚ΠΎ Π’-образная ΠΈΠ»ΠΈ Π“-образная конструкция, Π³Π΄Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстого ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠ°, Π° рабочая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ β€” ΠΈΠ· пластины Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Вакая комбинация позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ максимальноС усилиС Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠ½Π° вставляСтся Π² скваТину, ΠΈ Π·Π° счСт высокой прочности Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ вСс Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ усилСнной конструкции

Для создания свСрхпрочного ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ пластины ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ вмСстС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ профиля, сохранив свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.>:Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ усилСнной конструкции:Для создания свСрхпрочного ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ пластины ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ вмСстС, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ плавлСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π²ΠΎΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ профиля, сохранив свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΡ‚Π°. Из Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ части Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ Π·Π²Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ PH2 ΠΈΠ»ΠΈ плоский ΡˆΠ»ΠΈΡ†. Благодаря Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅, такая Π±ΠΈΡ‚Π° Π½Π΅ слизываСт Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ², Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ². Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” тонкая Ρ„ΠΎΠΌΠΊΠ° для Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° элСктроники ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сила, сколько ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠ°Π»Π°.

НСкоторыС мастСра ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ дальшС ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ составныС инструмСнты, Π³Π΄Π΅ элСмСнты Ρ†Π΅ΠΏΠΈ слуТат ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ сочлСнСниями. Однако для статичного ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° Π²Π°ΠΆΠ½Π° ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ сварки прямо Π½Π° Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ части.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ аспСкты

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ ΠΈ острыми инструмСнтами Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΌΠ΅Ρ€ прСдостороТности. ΠžΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π·Π°. ИспользованиС Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ² с Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Π° Π½Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ токсичности ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ смазочно-ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй ΠΈΠ»ΠΈ остатков масла Π½Π° Ρ†Π΅ΠΏΠΈ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π’Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ машинного масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π‘ ΡŽΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ношСниС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… приспособлСний для вскрытия Π·Π°ΠΌΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ вашСй страны. ΠšΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ· вСлосипСдной Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ для Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… хозяйствСнных Π½ΡƒΠΆΠ΄ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π²ΡˆΡƒΡŽ Π³Π°ΠΉΠΊΡƒ Π½Π° собствСнном вСлосипСдС ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΌΠΌΡƒ аккумулятора), Π½Π΅ являСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ устройством. Однако использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта для проникновСния Π² Ρ‡ΡƒΠΆΠΈΠ΅ помСщСния ΠΈΠ»ΠΈ транспортныС срСдства классифицируСтся ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ дСйствиС.

ВсСгда ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»Π΅ΡΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования самодСльного инструмСнта. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ дорогостоящий ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ услугами спСциалиста. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ β€” это Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условий, Π° Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρƒ инструмСнтов.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ Π±Π΅Π· Π³ΠΎΡ€Π½Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ?

Бытовая газовая ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 800-900Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСорСтичСски достаточно для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ слишком Π²Π΅Π»ΠΈΠΊ. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ малСнькоС Π·Π²Π΅Π½ΠΎ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΊΡƒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΡƒ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎ-Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°ΡΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ.

КакоС масло Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΏΠΈ?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло. Оно ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ подходящСй Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кипСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Π°, сниТая риск появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ трансмиссионноС масло. Π Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ образования Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΏΠΈ сломался ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅ использовании? Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π²Ρ‹ пропустили этап отпуска ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ остаСтся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ стСкло. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ свСчСния), структура Π·Π΅Ρ€Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использованиС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈΠ· мягкой низкоуглСродистой стали, которая Π½Π΅ поддаСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅.

ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΏΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π° для изготовлСния Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°?

Π”Π°, ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅ΠΏΠΈ, особСнно усилСнныС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, стандарта 520, 525, 530), ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов. Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌΠΈ слоТнСС ΠΈΠ·-Π·Π° большСй Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ пластин. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ остаСтся Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ массС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.