Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π° своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ β€” ΡƒΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ слоТный процСсс, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠžΡ‚ Π΅Ρ‘ прочности, Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависят Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ качСства Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ваша Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСвСрно спроСктированная ΠΈΠ»ΠΈ собранная Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ дСформациям ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…, нСустойчивости Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎ врСмя двиТСния.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ всё, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ… для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²: ΠΎΡ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 20, 30Π₯ГБА, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы) Π΄ΠΎ нюансов сварки ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ свои Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ошибки Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ критичСских просчётов. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΌ расчёту Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ β€” вСдь ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ вСс водитСля, Π½ΠΎ ΠΈ динамичСскиС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ Π½Π° Π±Π΅Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΠ΅.

1. Π’ΠΈΠΏΡ‹ Ρ€Π°ΠΌ для ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²: ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ конструкции ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π Π°ΠΌΡ‹ для ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² дСлятся Π½Π° нСсколько Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ назначСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ: для Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ Π±Π΅Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½Π° конструкция, для ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΡƒΠ»ΠΎΠΊ β€” другая.

НаиболСС распространённыС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

  • πŸ”§ Врубчатая Ρ€Π°ΠΌΠ° β€” классичСский Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. Лёгкая Π² ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчёта сварных швов.
  • πŸ—οΈ ЛонТСронная Ρ€Π°ΠΌΠ° β€” состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΎΠΊ (Π»ΠΎΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ½ΠΎΠ²), соСдинённых ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для тяТёлых ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ², Π½ΠΎ слоТнСС Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.
  • πŸ”„ ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ€Π°ΠΌΠ° β€” комбинация Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ листового ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² спортивных модСлях, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сварки.
  • πŸ“ ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°ΠΌΠ° β€” собираСтся ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ). Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ сборку, Π½ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ возмоТности кастомизации.

Для Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт трубчатая Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 40Γ—40 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ 50Γ—50 ΠΌΠΌ с Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки 2–3 ΠΌΠΌ. Она ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ нСбольшиС ошибки Π² сваркС ΠΈ позволяСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ часто строят Π½Π° основС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 4130), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ стали Π½Π° 20–30%, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ слоТнСС Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для своСго ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°?
  • Врубчатая
  • ЛонТСронная
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ
  • ΠœΠΎΠ΄ΡƒΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ (ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²)
  • Π•Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»

2. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для Ρ€Π°ΠΌΡ‹: ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½?

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависят ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, вСс ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции. Рассмотрим основныС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ
Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 20, Π‘Ρ‚3 Π”Π΅ΡˆΡ‘Π²Π°Ρ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ свариваСтся, высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ВяТёлая, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Для Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²
30Π₯ГБА, 40Π₯ Высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ динамичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ Π’Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ послС сварки, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ стали Для спортивных ΠΈ Π²Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы (6061, 7075) Π›Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс, коррозионностойкий Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½), низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ усталости Для Π³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ с ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΌ вСсом
Π’ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы ИдСальноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΈ вСса, коррозионностойкий ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для сварки Для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² с Π½Π΅ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ станСт низкоуглСродистая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (Π‘Ρ‚3, 20) ΠΈΠ»ΠΈ лСгированная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (30Π₯ГБА). ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ дСшСвлС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, вторая β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅. Алюминий ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ мастСрам, Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ сваркой ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ усилСния Π² мСстах крСплСния подвСски ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ усталостной прочности).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ для Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ»ΠΎΠΌ нСизвСстного происхоТдСния! Π¦ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сваркС выдСляСт токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Π° нСкачСствСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ sudden break (ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ) ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

3. Π§Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ошибок

ΠŸΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ эскиз Π½Π° Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ расчёт Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ тяТСсти, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая ошибка Π² Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСустойчивости ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π° ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ/заднюю ось.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ:

  • πŸ“ ΠšΠΎΠ»Ρ‘ΡΠ½Π°Ρ Π±Π°Π·Π° β€” расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями колёс. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ: 1200–1500 ΠΌΠΌ для ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • πŸ”Ί Π£Π³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» (caster) Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ 3–5Β°, Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Π° колёс β€” 0–2Β°.
  • βš–οΈ РаспрСдСлСниС вСса β€” идСальноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: 40% Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ ось, 60% Π½Π° заднюю.
  • πŸ”— Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния β€” подвСска, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ усилСнныС ΡƒΠ·Π»Ρ‹.

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² своих силах, Π²ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° основу Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций. НапримСр, популярныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ:

  • 🏍️ Π Π°ΠΌΠ° Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ Π£Ρ€Π°Π»Π°/Π”Π½Π΅ΠΏΡ€Π° β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для тяТёлых ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двигатСлями.
  • 🚜 Π Π°ΠΌΠ° ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° "НСва" β€” Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄.
  • 🏁 Π‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π² стилС Yamaha Raptor ΠΈΠ»ΠΈ Honda TRX β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ соблюдСния ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ².

Π£Π³Π»Ρ‹ Π½Π°ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΡƒ|ВсС стыки Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ масла|Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнок Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± одинаковая Π²ΠΎ всСх ΡƒΠ·Π»Π°Ρ…|ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ собранная Ρ€Π°ΠΌΠ° "Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚" Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ (ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ)|РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ осями колёс симмСтрично-->

Для проСктирования ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ SolidWorks, AutoCAD ΠΈΠ»ΠΈ бСсплатный FreeCAD. Если ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Π½Π΅Ρ‚ β€” Π½Π°Ρ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ с Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… эскизов Π² ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅ 1:10, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ пСрСнСситС ΠΈΡ… Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ€Π°.

4. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΡ‹: Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки

Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° β€” самый отвСтствСнный этап, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ трСбования:

  • πŸ”₯ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ сварку (MIG/MAG) ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠ΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ (TIG) для тонкостСнных Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±.
  • πŸ› οΈ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Ρ‹: для стали β€” АНО-21 ΠΈΠ»ΠΈ МР-3, для алюминия β€” ER4043.
  • πŸ“‰ Π’ΠΎΠΊ сварки: для стали 2–3 ΠΌΠΌ β€” 80–120 А, для алюминия β€” 100–150 А (Π² зависимости ΠΎΡ‚ сплава).

РаспространённыС ошибки ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ:

  • πŸ”΄ НСпроварСнныС ΡˆΠ²Ρ‹ β€” Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ слишком высокой скорости сварки ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ дСфСктоскопом ΠΈΠ»ΠΈ простукиваниСм ΠΌΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ.
  • πŸ”΄ ДСформация Ρ€Π°ΠΌΡ‹ β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» "Π²Π΅Π΄Ρ‘Ρ‚" ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π‘Π²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ симмСтрично, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ обратноступСнчатый ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ (сначала ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΡˆΠ²Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сторон).
  • πŸ”΄ ΠžΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ напряТСния β€” послС сварки Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒ (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 600–650Β°C ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈΠ· Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 30Π₯ГБА), послС сварки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° + отпуск). Π‘Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…!

ПослС сварки:

  1. ЗачиститС ΡˆΠ²Ρ‹ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (грануляция P80–P120).
  2. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня ΠΈΠ»ΠΈ струны.
  3. НанСситС Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ) ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ краской для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
πŸ’‘

Для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ прочности Ρ€Π°ΠΌΡ‹ послС сварки Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ вСсом, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π½Π° 30%. НапримСр, Ссли планируСмая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° 300 ΠΊΠ³, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ 400 ΠΊΠ³ мСшков с пСском ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π° 24 часа. Если Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚ β€” Ρ€Π°ΠΌΠ° Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ сборкС.

5. ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подвСски ΠΈ двигатСля: ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹

Π Π°ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ подвСску ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ» Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСуправляСмым. Рассмотрим основныС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹:

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ подвСски:

  • πŸ”— ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΡΡ подвСска β€” ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° A-arm (Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ). Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ крСплСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π² 3–5 Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ вСс ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°.
  • πŸ”— Задняя подвСска β€” ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ маятниковой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Ρ‹Ρ‡Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ. Для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ маятник с Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля:

  • πŸ”§ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€Ρ‹ (сайлСнтблоки) для гашСния Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.
  • πŸ”§ ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Тёстко зафиксирован Π² 3–4 Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠΎ ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ΅).
  • πŸ”§ Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ ВАЗ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² "Π£Ρ€Π°Π»" ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5–8 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ крСплСния двигатСля ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π° "Π˜Π–":


1. УстановитС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ мСста крСплСния.

2. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ ΠΈΠ· стали 30Π₯ГБА (Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 6 ΠΌΠΌ).

3. ΠŸΡ€ΠΎΡΠ²Π΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π΅ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ M10 ΠΈΠ»ΠΈ M12.

4. Π—Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ (ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ "Π–ΠΈΠ³ΡƒΠ»Π΅ΠΉ").

5. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния.

Для подвСски часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ сСрийных ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, CFMoto ΠΈΠ»ΠΈ Stels), Π½ΠΎ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ свою Ρ€Π°ΠΌΡƒ. НапримСр, Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ΠΈ подвСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± 50Γ—3 ΠΌΠΌ, Π° Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Kawasaki KLR650 ΠΈΠ»ΠΈ Honda XL600.

6. ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° ΠΈ антикоррозийная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π Π°ΠΌΠ° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π° постоянно подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, грязи ΠΈ мСханичСским поврСТдСниям. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ€ΠΆΠ°Π²Π΅Π΅Ρ‚ Π·Π° 2–3 сСзона. Алгоритм Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ° β€” ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½Ρƒ пСскоструйным Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСской Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом.
  2. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° β€” нанСситС эпоксидный Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Dupont 2K) Π² 2 слоя. Он создаёт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ связь с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.
  3. ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ краску (Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π°) ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ эмаль (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Mobihel). Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ β€” ΠΎΠ½ мСньшС Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° солнцС.
  4. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° β€” Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ нанСситС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ мастику (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Body 950).

Для покраски Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠΎΠΏΡƒΠ»ΡŒΡ‚ с компрСссором (Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2–3 Π°Ρ‚ΠΌ). Если Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ, Π½ΠΎ наноситС краску Π² 3–4 Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… слоя с ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ 15–20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΊΡ€Π°ΡΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡƒ нитрокрасками ΠΈΠ»ΠΈ масляными красками β€” ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ быстро Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ хромирования ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ нСсущих элСмСнтов: блСстящая ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ скрываСт Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ сварки ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° солнцС.

7. ВСстированиС ΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΡ‹

ПослС сборки Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· двигатСля ΠΈ с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ:

  • πŸ” Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр β€” Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ.
  • βš–οΈ БтатичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° β€” ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π½Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ вСсом, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π° 30–50%.
  • πŸš— ДинамичСский тСст β€” ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π΅ ΠΏΠΎ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности со ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 10–20 ΠΊΠΌ/Ρ‡, ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ ΠΊ посторонним Π·Π²ΡƒΠΊΠ°ΠΌ (скрипы, стуки).

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ тСста:

  • πŸ”§ Π‘ΠΊΡ€ΠΈΠΏ Π² подвСскС β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Ρ‹ Π² сайлСнтблоках ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°Ρ….
  • πŸ”§ Вибрация Π½Π° Ρ€ΡƒΠ»Π΅ β€” Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, нСсовпадСниС ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»Π° колёс ΠΈΠ»ΠΈ дисбаланс.
  • πŸ”§ ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ± Ρ€Π°ΠΌΡ‹ β€” ΡƒΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ участки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Ρ‘Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ Тёсткости.

Если Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° тСсты, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкС. Если Π½Π΅Ρ‚ β€” Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹. НапримСр, для устранСния "гуляния" Π·Π°Π΄Π½Π΅ΠΉ оси часто достаточно Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ распорку ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»ΠΎΠ½ΠΆΠ΅Ρ€ΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Π² срСднСй части Ρ€Π°ΠΌΡ‹.

πŸ’‘

Π”Π°ΠΆΠ΅ идСально сварСнная Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… тСстов. НС ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ скрипы, стуки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π° β€” ΠΎΠ½ΠΈ часто ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ скрытых Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΡ‘Π·Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

FAQ: ЧастыС вопросы ΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠ°Ρ… для ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ²

МоТно Π»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈΠ· алюминиСвого профиля для ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°?

ВСорСтичСски Π΄Π°, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ это рискованно. Алюминий ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносит динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ), ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ послС Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΎΠΊ ΠΏΠΎ Π±Π΅Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΡŒΡŽ. Если всё ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сплав 7075-T6 ΠΈ ΡƒΡΠΈΠ»ΡŒΡ‚Π΅ всС ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вставками.

Какой ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π°ΠΌΡ‹?

Для Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² (вСс Π΄ΠΎ 200 ΠΊΠ³) ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ 30Γ—30 ΠΌΠΌ со стСнкой 2 ΠΌΠΌ. Для тяТёлых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ (с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ ВАЗ ΠΈΠ»ΠΈ УАЗ) β€” Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40Γ—40 ΠΌΠΌ со стСнкой 3 ΠΌΠΌ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: тонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Ρ‘Π±Π΅Ρ€ Тёсткости!

НуТно Π»ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ?

Разборная Ρ€Π°ΠΌΠ° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для транспортировки, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Тёсткости сварной. Если Π²Π°ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Если Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ Π² Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ΅), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ соСдинСния с усилитСлями (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5 ΠΌΠΌ).

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ сварку Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ: ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ элСктрод?

Для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ (MIG/MAG) β€” ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π² ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов. ЭлСктродная сварка (ММА) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅. Для алюминия ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π° аргоновая сварка (TIG).

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ старого ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°?

Π”Π°, Π½ΠΎ с ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π Π°ΠΌΠ° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, "НСва" ΠΈΠ»ΠΈ "Каскад") рассчитана Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, поэтому Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ: Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ крСплСния подвСски. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ β€” Ρƒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² часто слишком короткая колёсная Π±Π°Π·Π° для ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠΊΠ»Π°.