Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСталлоконструкций Π² домашнСй мастСрской часто сталкиваСтся с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ отсутствия спСциализированного оборудования. Π’Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройств, Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ слоТно ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСской Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π΄ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ». ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° заводского станка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ для Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, поэтому ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° доступныС Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Ρ‹.

Одним ΠΈΠ· самых ΠΊΡ€Π΅Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ экономичных Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ становится использованиС старых вСлосипСдных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ДвухколСсный транспорт, ΠΎΡ‚ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ свой срок, содСрТит Π² сСбС мноТСство ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, идСально подходящих для создания мСханичСского Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ вСлосипСд Π² Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт для Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² с высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ придСтся Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ слоТныС соСдинСния ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ гидравличСскиС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ усилиС, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²Π΅Π»ΠΎΡΠΈΠΏΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡƒ ΠΈ колСса, позволяСт Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 25 ΠΌΠΌ с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†, навСсов ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтов.

НСобходимыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ сборки Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ процСсс Π½Π΅ останавливался Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ. Основой конструкции станСт старый вСлосипСд, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ Π±Π΅Π· сильной ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ совСтского производства ΠΈΠ»ΠΈ соврСмСнныС Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ вСлосипСды с массивной Ρ€Π°ΠΌΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ самого вСлосипСда, Π²Π°ΠΌ понадобится Π½Π°Π±ΠΎΡ€ стандартных слСсарных инструмСнтов. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ сварочного Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ придСтся Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ТСстко. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ°, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ свСрл ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹.

  • 🚲 Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ вСлосипСд (Ρ€Π°ΠΌΠ°, рулСвая ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠ°, Π·Π°Π΄Π½Π΅Π΅ колСсо).
  • πŸ”© ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ для основания.
  • βš™οΈ ΠŸΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ для создания Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ².
  • πŸ”¨ Π‘Π²Π°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ элСктроды.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ вСлосипСдов для создания Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°. Алюминий ΠΏΡ€ΠΈ сильной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ, Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ расходныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ для усилСния конструкции. Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ½Π°Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ мСталличСскиС пластины Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ для создания ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ, Ρ‚ΠΎ стоит Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ профиля.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ устройство самодСльного станка

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ самодСльного Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π° Π½Π° Π±Π°Π·Π΅ вСлосипСда базируСтся Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π° ΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ гидравличСских ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, здСсь усилиС создаСтся Π·Π° счСт физичСского вСса мастСра ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ выступаСт вСлосипСдная Ρ€Π°ΠΌΠ°. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° фиксируСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ прикладываСтся Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… устройств: Π°Ρ€Π±Π°Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅. Π’ нашСм случаС ΠΌΡ‹ рассматриваСм Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Π³Π΄Π΅ Ρ€Π°ΠΌΠ° вСлосипСда Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ подвиТная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ прСсса. КолСсо, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ, создавая ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ вСлосипСд?

ВСлосипСдная Ρ€Π°ΠΌΠ° спроСктирована Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ динамичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ГСомСтрия Ρ‚Ρ€Π΅ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°ΠΌΡ‹ обСспСчиваСт ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° скручиваниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния усилия ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Если ось вращСния колСса ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскости, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ пСрСкосит. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сборки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ издСлия. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с максимальной Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π΅ колСсо вСлосипСда с ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ, спущСнной Π΄ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΠ°, ΠΈΠ»ΠΈ вовсС Π±Π΅Π· Π½Π΅Ρ‘. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ максимального усилия.

Пошаговая инструкция ΠΏΠΎ сборкС конструкции

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сборки начинаСтся с Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² вСлосипСда. Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Π΄Π°Π»ΠΈ, Ρ†Π΅ΠΏΡŒ, Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ колСсо. Π’Π°ΠΌ останСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°ΠΌΠ° с Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄Π½ΠΈΠΌ колСсом. Π ΡƒΠ»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ слуТит ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΎΠΉ для управлСния процСссом, ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ для увСличСния Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°.

На ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ этапС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ основаниС. Π­Ρ‚ΠΎ стационарная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вся конструкция. Из ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ свариваСтся П-образная Ρ€Π°ΠΌΠ°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ рСгулируСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ радиуса ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ сборки Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ отвСтствСнный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” интСграция вСлосипСда Π² станину. Π Π°ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Для этого Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ (Π³Π΄Π΅ крСпится рулСвая ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠ°) ТСстко ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΉ травСрсой, которая Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ. Π—Π°Π΄Π½Π΅Π΅ колСсо Π² этой схСмС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, Ссли Π΅Π³ΠΎ ось Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ зафиксирована.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Ѐункция ВрСбования
Π Π°ΠΌΠ° вСлосипСда Π Ρ‹Ρ‡Π°Π³ давлСния Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, отсутствиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½
Π—Π°Π΄Π½Π΅Π΅ колСсо ΠŸΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Π» Π¦Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΠ΄, ТСсткая спицовка
ΠžΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ Π’ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ЗакалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
ОснованиС Π‘Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ½Π° ВяТСлый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ 40Ρ…40 ΠΌΠΌ

ПослС сборки всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² проводится пробная Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ° Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΡ„Ρ‚Ρ‹ Π² соСдинСниях ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ косынками. Π‘Π²Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ колоссальной.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ строгого соблюдСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± создаСт высокоС мСханичСскоС напряТСниС Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈΠ»ΠΈ отскок Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ защитят Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ Π·Π°Π½ΠΎΠ· ΠΈ острых ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΊ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Π° Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅Π³ΡƒΡ‚ Π³Π»Π°Π·Π° ΠΎΡ‚ мСталличСской струТки, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ.

  • πŸ₯½ ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ.
  • 🧀 Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ с Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • πŸ‘’ ΠžΠ±ΡƒΠ²ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ носком.
  • 🚫 НС Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² плоскости ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ срывС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² сторону с большой силой.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сСрии Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ провСряйтС Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сварных швов Π½Π° Ρ€Π°ΠΌΠ΅ вСлосипСда. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство ΡƒΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π³Π»Π°Π·Ρƒ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ конструкции ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠΈΡ‚Π΅ скрип ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°ΠΌΡ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ.

πŸ’‘

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ рСгулярной ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ цСлостности самодСльного инструмСнта.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ усилия. Мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, гнСтся достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ радиусы Π±Π΅Π· образования складок. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ стСнки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ слоТились "Π΄ΠΎΠΌΠΈΠΊΠΎΠΌ".

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большСго усилия ΠΈ часто нуТдаСтся Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ использовании ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, пСска), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠ°. ВСлосипСдный Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с толстостСнной Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ тонкостСнныС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ ΠΎΠ½ согнСт Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 20Ρ…20
  • ΠšΡ€ΡƒΠ³Π»Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° для ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠ»
  • ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ
  • ΠœΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΈ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ мСдь ΠΈΠ»ΠΈ алюминий, слСдуСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ остороТным с усилиСм. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ пластичны, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΈΠ± ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. ВСлосипСдный Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΡƒΡŽ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, позволяя мастСру ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Для получСния идСального радиуса Π±Π΅Π· Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСгмСнтныС Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ. Они ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ стСнки Π² процСссС ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°. Если Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ просСянным пСском ΠΈ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ края дСрСвянными ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

ЧастыС ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Новички часто ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, нСдооцСнивая Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ТСсткого основания. Если станина Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ вмСстС с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ, ΠΈ вся энСргия ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π²ΠΏΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ. ОснованиС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ тяТСлСС самого сгибаСмого издСлия Π² нСсколько Ρ€Π°Π·, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° β€” ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ происходит, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² гладкая, Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° маслом ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Для увСличСния сцСплСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ нСбольшиС Ρ€Π΅Π±Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ссли позволяСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ прилоТСния силы Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π±Ρ€Π°ΠΊΡƒ. Если усилиС прикладываСтся Π½Π΅ пСрпСндикулярно оси Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± получится Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ вСлосипСда: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ плоскости станины.

Как ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΎΠΌ?

Если Π½Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»Π°ΡΡŒ складка, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ участок. Для прСдотвращСния Π·Π°Π»ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚Π΅ шаг Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π£Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΈ обслуТиваниС самодСльного оборудования

Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ станок Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ рСгулярного обслуТивания для сохранСния Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ дня Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ ΠΎΡ‚ мСталличСской ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ струТки. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС оси Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ колСса ΠΈ подшипникам Ρ€ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½ΠΊΠΈ β€” ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, послС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ всС мСталличСскиС повСрхности Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, смочСнной маслом. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ появлСниС ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… повСрхностях Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, портя ΠΈΡ… внСшний Π²ΠΈΠ΄.

ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ провСряйтС затяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний. Вибрация ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΠ»Π°Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ. Π Π°Π· Π² сСзон ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ²: провСряйтС Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, особСнно Π² мСстах сварки ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±ΠΎΠ².

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΎΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ 40Ρ…40 ΠΌΠΌ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±Π΅?

Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, Π½Π΅Ρ‚. ВСлосипСдная Ρ€Π°ΠΌΠ° ΠΈ колСсо рассчитаны Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Π’Ρ€ΡƒΠ±Π° 40Ρ…40 ΠΌΠΌ с толстой стСнкой ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ вСлосипСдныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гидравличСский Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΈΠ±.

Какой радиус ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ?

Радиус зависит ΠΎΡ‚ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. МСняя ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ радиус ΠΎΡ‚ 3-Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ радиус ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ самой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠΉ?

Для Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ стали Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ стСнки Π΄ΠΎ 2 ΠΌΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π½Π΅ обязатСлСн. Если стСнка Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ процСсс ΠΈ снизит риск ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ колСсо вмСсто Π·Π°Π΄Π½Π΅Π³ΠΎ?

МоТно, Π½ΠΎ Π·Π°Π΄Π½Π΅Π΅ колСсо ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ массивной Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ ΠΈ спицовки ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π½Π΅Π΅ колСсо ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ (ΡΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ.